一、设备概述
本系列机床采用立式横切机构，工作床台固定，锯架移动。锯架的移动采用齿轮齿条驱动，PLC系统控制，操作灵活，切削效率高、是批量下料的理想设备。（适用于石墨、阳极、碳素的高速切割）
二、机床各部分功能介绍：
1)底座：底座是用5mm优质钢板及合理的加强筋等焊接而成，经振动处理，焊接变形小，主要用来安装机床的各个部件。
2)主传动：机床的主传动系统由主电机、高速主轴，1个主动轮、 2个从动轮、皮带轮等组成，主轴与主动轮采用直接连接，传动平稳，无冲击。主动轮的转速通过变频器调节，可得多种转速度，以满足不同规格的材料的锯切。
3)锯架：锯架是一个弓形结构，分为上、下锯架盒，用来安装3个锯轮，锯轮包胶；锯架采用优质钢板，通过合理的加强筋组焊而成，振动时效后将焊接应力重新分布和消除，从而保证了锯架的稳定性。主传动系统、液压涨紧系统、导向系统均安装在锯架上；机床工作时，锯轮顺时针转动。
4)导向装置：本机床的导向分为上导向臂和下导向臂。导向座侧面均采用硬质合金导向，背面采用轴承导向，可有效确保导向的稳定性，延长锯条的使用寿命。
5)锯条张紧装置：液压涨紧阀安装在锯架的下端，带锯条装入主动轮、从动轮后，液压涨紧。
6)冷却系统：无。
7)液压系统：有
8)电气控制系统：本机床设计一单独电气控制柜，所有电气元件均安装在电气柜中；整机由PLC系统控制，电箱具备降温散热功能，做到无尘处理。
9)工作台分为内工作床台、外工作台，内工作台主要承载锯切掉的余料，外工作台主要承载工件。锯架的移动采用齿轮齿条驱动。Y轴双螺杆推进（一台伺服带动两台减速机同步进给）方向定位切割位置，X轴方向锯切。
10)除尘口放在下部锯夹下。
11)送料固定夹钳后面夹钳板为可调整式，厚度不大于30mm；夹料紧固手轮调整尺寸约200mm。
12)面板上面的手摇轮外置移动便携式。
13)B型三槽皮带轮。
三、主要技术参数：
1.最大锯削规格： 有效切割高度：1300mm
喉深: 1300mm
有效切割行程：3200mm
2.带锯条规格： 67*1.25mm金刚砂
3.带锯条转速： 2000m/min(变频调速)
4.切割进给速度： 伺服驱动参数化控制
5.机床输入电源电压： AC 380V、50Hz
6.主电机功率： 15kW
7.X轴行程： 3200mm（锯切）
8.Y轴行程： 1000mm（送料）
9.伺服电机功率： 1.8KW（进给）/2.9KW（送料）
10.丝杠导程: 10mm
11.工作台承重： >3T
12.工作台高度： 约1300mm
四、性能特点：
1、锯条线速度2000米/分钟变频调速，采用变频器控制，调节方便，启动无冲击，延长锯条、减速机、锯轮等传动部件使用寿命；切割进给采用伺服电机驱动，PLC控制，参数化控制，结构稳定，操作方便。
2、锯架的移动采用齿轮齿条驱动，导向精度高，运转灵活。所有线轨和螺杆做防护，配有手动油泵润滑装置。
3、主传动采用15KW变频电机，动力强劲，性能可靠，传动机构经过精密动平衡校正，运转平稳可靠。
4、采用锯条作为切割刀具，配合合理的锯带导向装置，有效的延长锯带寿命。传动件精密平衡矫正，减少震动，锯切速度平稳，此精密系统可防止锯条非正常破坏，达到理想锯切效果。
5、采用高效节能设计简洁之电路，电气箱优异的空间，不仅确保机器低故障率且方便维修、节省时间；具有循环冷却、过载保护等。
6、为了保证机器运行的可靠性，本机上的锯条、导轨、电器元件、液压元件均为国内外知名品牌的优质产品。
五、机床主要配置：